2月19日元宵节，常熟市欣鑫经纬编有限公司的生产车间内一片忙碌，女工们在织机上娴熟地理丝、穿头。经过后续一道道工序，这些丝线最终将成为款式各异的面料和家纺成品。

　　“我们公司一半是外地人，考虑到返乡时间，年初十才复工，到今天已经全线复工。”在传统产业面临“招工难”压力的背景下，欣鑫公司却舍得投入，提高员工“粘度”。公司董事长黄忠清介绍，企业十分重视员工保障，去年以来，不仅提高员工住房补贴，帮忙寻找合适的出租房，还申请了集宿楼改造。目前，2栋综合用房已改造完毕，可满足外地员工住宿需求，今年老员工到位率在95%以上。企业还为老员工发放带教补贴，让他们帮助和指导新员工迅速投入工作。员工的迅速到位，为全年订单的完成打下了基础。

　　常熟市欣鑫经纬编有限公司成立于2002年，主要生产面料和家纺产品。2010年，企业与江南大学开展校企合作，成立了江苏省经编毛绒织物工程技术研究中心，同时设立了企业研究生工作站等产学研平台，深入开展面料研发、外观设计等工作。目前，公司拥有5项发明专利。去年，公司生产的面料和家纺两大类产品合计销售4亿元，今年预计增长20%。目前，企业在手订单的生产已经排到5月，意向订单全年都已经排好。

　　虽然传统产业面临较大下行压力，但欣鑫公司积极走差异化竞争道路，其主打化纤产品的品类丰富程度在国内位居前列，产品间接出口到欧洲、北美等地。为了更好地与国际接轨，欣鑫公司一有机会就派员走出国门参加各类展会。今年1月6日至13日，公司在德国法兰克福家用纺织展上亮相，吸引了两名新客户，为2019年新增订单几十万美元。2月10日至15日，欣鑫公司参加法国巴黎国际面料博览会，与数名客户达成初步合作意向。

　　纺织服装行业环保要求越来越高，欣鑫公司没有将之视为限制发展的瓶颈，而是主动增强环保意识，全方位与国际接轨。公司的车间、设备、管理系统等软硬件设施都由第三方测评，严谨的做法让其家纺产品于去年12月顺利进入沃尔玛的订单系统，今年已达成18万条毛毯的订单。而此前，公司仅有面料产品间接进入沃尔玛。

　　在拓宽市场、吸引客户的同时，黄忠清认为，纺织服装产业科技化是必然趋势，企业要在行业中站稳脚跟，就要专注研发。“早些年都是客户拿着样品来问我们能不能做，而现在，我们加强研发设计，把不同功能和款式的产品推荐给客户，从被动接受转变为引导潮流。”他透露，国外客户如沃尔玛、ZARA、维秘等，一笔采购订单都在千万元级，而这些客户对潮流的嗅觉都十分敏锐，因此，今年公司要重点在产品设计开发上下功夫。目前，常熟总部配备了约30名研发人员，今年计划研发10款新品。

　　纺织服装产业要加快转型提升，不仅要注重研发创新，也离不开智能制造的运用。欣鑫公司持续加大智能制造投入，2017年投资800万元改造车间、引进设备，并对设备进行二次开发，建立集成控制中心，成为首批常熟市纺织服装行业智能制造示范培育企业之一，2018年又获评江苏省示范智能车间。在此基础上，公司去年上线MES生产执行系统，运作成效也十分明显，原先1名工人负责看管2.5台机器，现在1人可以看管5台。黄忠清说，今年上半年还会上线物流系统，自动排产系统也在研发中。此外，由于老的ERP系统已经不能支撑现在的生产，今年公司还将投资200万元进行升级。“传统行业的企业要实现可持续发展，更应该立足主业，扎根扎深。”黄忠清说，依托人才优势、区位优势，欣鑫公司于2018年提出了打造总部经济的构想，实现销售由总部管理和协调，人才培养、产品研发等也由总部负责，将主业做得更精更强。